면서 탄소섬유 복합 재료의 우세 성능을 인정 한 후, 더나은 성능이 우세 하기 위해 채택 JiTi 수지 등을 변화시 켜 열 가소성 수지의 방식으로 탄소섬유 재료의 성능 향상을 더욱 그것은 이런 열 가소성 수지의 우리에 언급 된 열 가소성 탄소섬유 본문은 우리가 말하고 자하는 것은 열 가소성 탄소섬유 성능에 영향을 주는 요소다.
열가소성 탄소섬유는 기존의 열경화성 탄소섬유에 비해 더욱 높은 성능 우위를 가지고 있을 뿐만 아니라, 특정 분야의 성능 우위를 제공할 수 있어 항공우주, 자동차, 에너지와 스포츠 기자재 등의 분야에 광범위하게 응용된다.그러나 열가소성탄소섬유의 성능은 섬유 자체의 성질, 제조과정중의 기술변수 및 사용환경 등의 요소를 포함한 여러 방면의 영향을 받는다.
첫째, 열가소성탄소섬유의 성능은 섬유 자체의 성질과 밀접히 련관된다.열가소성 탄소섬유의 성능은 섬유의 재료, 섬유의 직경과 길이, 섬유의 배열 방식, 섬유의 표면 형태 등에 영향을 받는다.례를 들면 순도가 높은 탄소섬유원자재를 사용하면 열가소성탄소섬유의 력학적강도와 강성을 높일수 있고 섬유의 길이가 비교적 길면 그 인장강도를 높일수 있다.이밖에 섬유의 배렬방식과 표면형태도 열가소성탄소섬유의 열전도성능과 계면결합강도에 중요한 영향을 준다.나둥타이쯔상에서는 장섬유연속탄소섬유증강체를 사용하였는데 장섬유연속탄소섬유는 더욱 좋은 하중 전달과 인장 저항강도를 제공하여 복합재료가 더욱 높은 강도와 강성을 갖게 한다.례하면 복합재료를 자르거나 끊을 때 섬유는 기체로부터 당겨지는데 이런 당겨내는 과정은 적재로부터 제공되는 에네르기를 흡수하는데 유리하며 일정한 범위내에서 섬유가 길면 길수록 에네르기를 더 많이 흡수하며 강도도 더 뚜렷하다.그러나 동일한 체적량에서 한 가닥의 섬유가 길수록 섬유근의 수가 적기에 섬유끝부분에 산생되는 응력집중이 적으며 재료의 파괴가 더욱 어렵다.실제응용에서 얻은 결과로부터 볼 때 련속탄소섬유의 각종 성능은 모두 단섬유나 분말 등 기타 섬유보다 더욱 우수하다
둘째, 제조과정중의 기술계수는 열가소성탄소섬유의 성능에 중요한 영향을 준다.열가소성탄소섬유를 제조하는 기술에는 섬유의 전처리, 섬유의 열처리, 섬유의 성형 등 절차가 포함된다.전처리과정에서 섬유의 표면처리와 기능화개성은 섬유의 계면결합성능과 내열성을 개선할수 있다.열처리과정중의 온도와 시간계수는 섬유의 결정도와 결정크기를 조절할수 있으며 따라서 섬유의 력학적성능과 열전도성능에 영향을 준다.성형과정중의 온도와 압력계수는 섬유의 취향과 밀도를 조절할수 있으며 가일층 열가소성탄소섬유의 력학적성능과 열전도성능에 영향을 준다.
마지막으로 사용환경도 열가소성탄소섬유의 성능에 일정한 영향을 준다.고온환경에서의 열가소성탄소섬유는 열분해와 산화반응을 일으켜 섬유의 력학적성능과 내열성이 떨어질수 있다.습하고 더운 환경에서 열가소성탄소섬유는 가수분해와 부식 등 반응이 발생할수 있어 섬유의 계면결합성능과 력학적성능에 영향을 준다.이밖에 복합재료에서의 열가소성탄소섬유의 응용환경도 그 성능에 영향을 주는데 례하면 항공우주 분야의 고속기류와 충격하중 등이다.
상술한바와 같이 열가소성탄소섬유의 성능은 여러 방면의 영향을 받는다.이런 영향요소를 료해하고 제어하면 열가소성탄소섬유의 성능을 최적화할수 있고 각 분야에서의 응용효과를 높일수 있다.미래의 연구는 이러한 요소 사이의 관계를 더욱 깊이 탐구하고, 더욱 선진적이고 제어 가능한 제조 기술을 개발하여 끊임없이 발전하는 응용 수요에 만족해야 한다.
