탄소섬유산업의 규모가 끊임없이 확대됨에 따라 탄소섬유제품은 갈수록 많은 분야와 업종에서 나타나고있다. 검은색의 립체무늬효과와 초강대한 기계적성능은 현대공업의 새로운 명함으로 되고있다.가볍고 오래 쓰지만 수요를 충족시키려면 가공 단계에서 투자를 많이 해야 한다는 점도 탄소섬유 산업의 기반 중 하나다.본문에서 탄소섬유제품을 가공할 때 우량률이 낮은 문제를 여러분과 함께 분석하여 봅시다.
무엇때문에 탄소섬유제품의 가공량품률을 높이기 어려운가?
무엇때문에 탄소섬유제품의 가공량품률을 높이기 어려운가?
탄소 섬유 제품을 가공하는 것과 금속 제품을 가공하는 과정은 완전히 다르며, 주조하거나 (주) 조하는 기술을 사용할 수 없으며, 현재 흔히 쓰는 방식에는 당겨 짜기, 감기, 금형 압축 등이 있다. 외형이 불규칙한 탄소 섬유 제품의 공예 선택은 더욱 적으며, 일반적으로 금형 압축은 더욱 좋다.
성형공예를 통해 탄소섬유제품을 가공하려면 보통 사전에 모형을 설계하고 제작해야 하는데이 제품의 제품률을 높이기 위해서는 모형 정밀도에 대한 요구가 비교적 높다.이 절차만 해도 최대한으로 완성하려면 적지 않은 어려움이 있으며 더군더군히 앞으로 또 십여 개의 공정을 일일이 완성해야 한다.어느 한 세부의 실수도 탄소섬유제품의 제품률을 대폭 하락시킬수 있는데 제작과정으로부터 총화하면 주로 다음과 같은 몇가지가 있다.
1, 재료 특성 때문에:탄소 섬유는 높은 강도, 가벼운 무게 및 우수한 열전도성과 같은 많은 응용에 적합한 독특한 특성을 가지고 있습니다.그러나 이러한 특성은 탄소섬유로 하여금 가공조건에 민감하게 한다.탄소 섬유는 취성 때문에 처리, 성형 및 응고 과정 중에 쉽게 손상되어 생산량이 감소하게 된다.
2, 복잡한 제조 기술:탄소 섬유 제품은 보통 여러 단계의 공정 제조를 통해 전체 재료의 합성과 안정화와 그 다음 탄화와 후 처리 절차를 포함합니다.각 단계는 온도, 압력, 응고 시간과 같은 다양한 변수들을 세심하게 조절할 필요가 있다.이러한 변수들의 편차나 불일치는 결함이 생기거나 낮은 수율을 초래할 수 있다.
무엇때문에 탄소섬유제품의 가공량품률을 높이기 어려운가?
비용과 효율의 불균형:탄소 섬유는 높은 원자재 비용과 에너지 집약적인 제조 공정으로 인해 비용이 많이들 수 있다.어떠한 수익률 제고든지 반드시 원가와 균형을 고려해야 한다. 좋은 비율을 제고하려면 보통 제조 기술, 설비 및 원자재의 최적화가 필요하다. 이것들은 모두 대규모 투입의 전제, 투입 제시간에, 후속 가공 중 좋은 제품의 비율은 높은 수준을 유지할 수 없다.
4, 품질 테스트가 어렵다:탄소 섬유 제품의 일관된 품질과 성능을 확보하는 것이 매우 중요하다. 공장은 엄격한 가공 절차를 실시하여 탄소 섬유 제품의 생산을 완성해야 할 뿐만 아니라, 합격된 테스트 수단을 구비해야 하며, 제품에 존재하는 문제와 결함을 정확하게 발견해야 한다.가공 과정중 초기 단계에서 문제를 발견하고 제때에 조정하면 우량품률을 높이고 2차 가공의 원가와 시간을 낮추는데 도움이 된다.
진입장벽이 높다 = 탄소섬유제조는 재료과학, 화학, 공학 분야의 전문지식을 필요로 하는 전문분야이다.제품 비율을 높이기 위한 혁신적인 기술의 개발은 기술적 변수, 재료 및 획득한 섬유의 복잡한 상호작용에 대한 깊은 이해가 필요하다.그 분야의 발전은 일반적으로 지속적인 연구, 개발, 산업계와 학계 간의 협력에 의존한다.
탄소섬유는 수입품이어서 자원 투입이 늦었다. 그래서 전반적인 기술이 약하고, 전체적인 산업 규모도 작다.탄소섬유제품 가공은 탄소섬유산업 중 중하류 부분으로, 상류 부분의 발전이 낙후되어 중하류 부분의 발전에 반드시 영향을 주게 되며, 설비, 기술, 경험의 결핍이 문제점이며, 또한 미래 우리나라 탄소섬유 발전에서 반드시 개선해야 할 부분이다.
