경량화에 그 많은 제품이 수요에 대하여 위 경량화 제품은 흔히 구조 또는 위 재료 로부터 착수 하여 탄소섬유 재료는 경량화 과정에서 없 어서는 안 될의 일환으로 지금의 공업화 로봇은 경량화 제품이 필요하 다면이 글 따라와 봐 이런 자동화 로봇 금속 소재 어떤 성능과 비교 우위이다.
로봇을 실제 응용에서 경량화하면 운행 에너지 소모를 줄이고, 조작 속도를 향상시키며, 나아가 작업 효율을 향상시키는데 도움이 될 것이다.전통적으로 마그네시움합금, 알루미니움합금의 금속재질을 사용하는데 여기서 탄소섬유재료를 사용한다면 비교해보기로 하자.
마그네시움합금로보트의응용, 장점:마그네시움은 실용금속중가장가벼운것으로서 그 비중은 알루미니움의 2/3, 철의 1/4이다. 30% 유리섬유를함유한 폴리탄산에스테르복합재료에 있어서, 마그네시움의밀도는 10%를 초과하지않는다.마그네시움합금은 마그네시움과 기타 원소로 이루어진 합금이다.이런 합금은 밀도가 작고 강도가 크며 탄성계수가 크고 발열성과 소진성이 좋으며 충격하중에 견디는 능력이 알루미니움합금보다 크고 유기물과 염기의 부식성이 강하다.
결점:강도가 부족하다.마그네슘 합금의 강성과 강철, 알루미늄 합금과 비교하여 아직 낮은 거리 로봇 재료 성능의 요구 사항에 아직 차이가 있어 강철, 알루미늄 합금 등의 재료를 완전히 대체할 수 없습니다.강도의 제한 때문에, 로봇 재료로서 마그네슘 합금도 직접 그것의 주조, 용접 등 가공 성능에 영향을, 또한 큰 하중 운반 응용 수요를 만족시킬 수 없습니다.
알루미늄 합금 로봇 응용, 장점:알루미늄 합금 밀도는 비교적 작고, 강도가 비교적 크고, 강도가 고합금강에 가까운보다 강성보다 강, 주조 성능과 가소성 가공 성능이 좋고, 전기, 열 전도, 내식성과 용접성 방면 또한 비교적 이상적, 구조 재료로 사용할 수 있습니다.알루미니움합금은 응용원가가 비교적 낮기때문에 널리 리용되고있다.
결점:안정성이 높지 못하고 일부 극단적인 작업환경에서 쉽게 크리머를 일으키며 로보트의 중요한 조작부품에 사용할 경우 로보트의 조작정확도에 영향을 준다.때문에 알루미늄 합금 재질은 모형, 교육용 로봇에 더욱 적합하다.
탄소섬유 로봇 응용, 장점:우선, 우에서 말한 부족점을 해결한다. 밀도가 낮고 강도가 높으며 강도가 좋다. 그 경량화의 특성은 탄소섬유 재질의 제품을 사용하여 더욱 에너지를 절약하고 환경에 대한 영향을 감소시킨다.다양한 환경에 필요한 로봇을 사용할 수 있습니다.게다가 탄소섬유 재질은 우수한 내식성을 갖고있다.탄소 섬유는 금속과 비교하여 산화, 부식, 화학 물질의 침식을 받지 않는다.이것은 탄소 섬유로 만들어진 제품이 혹독한 환경, 높은 하중, 높은 마모, 높은 사용 빈도에서도 더 오랫동안 성능과 외관을 유지할 수 있게 한다.
결점:탄소섬유재료의 가격이 비교적 높아 로보트의 가격이 비교적 높으므로 대부분 성능수요가 높고 안정성이 좋은 로보트에 리용되고있다.
로봇의 부동한 응용과 부동한 작업환경에 대한 요구가 서로 다르므로 종합적으로 평가하겠지만 고성능을 원한다면 탄소섬유로봇이 더욱 적합할것이다. 종합적인 원가를 계산해야 한다. 웨스테드는 전문적으로 탄소섬유제품을 생산하는 공장이다.필요하거나 산업 솔루션의 구현에 오신 것을 환영합니다 자문.
