탄소섬유복합재료는 가공난이도가 금속재료보다 높을뿐만아니라 주조나 다이캐스팅 등 방식을 사용할수도 없기에 탄소섬유공장에는 큰 도전이 닥쳐왔다.구조와 성능이 안정된 탄소섬유제품을 가공하려면 여러 단계로부터 착수해야 하는데 그중 탄소섬유제품의 정밀도를 제고시키는것이 없어서는 안될 단계이다. 그렇다면 어떻게 가공정밀도를 높여야 하는가 하는 문제가 나서게 된다.
탄소 섬유 제품을 가공할 때 어떻게 정밀도를 높입니까?
탄소섬유 제품의 정밀도 요구는 원래 비교적 높은데, 이것은 성형 후의 구조 완전성, 품질과 미관에 관련되는 동시에, 기타 부품을 조립할 때의 정밀도 정도에도 영향을 줄 수 있다.만약 탄소섬유제품이 생산라인이나 조립설비에서 비교적 중요한 부분으로 된다면 자동화가공의 정밀성과 관련될수도 있다.그렇다면 탄소섬유제품의 가공과정에서 어떤 면으로부터 착수해야 정밀도를 높일수 있는가?
1. 첨단 기계와 공구:cnc (컴퓨터 수치 제어 기계) 기계와 같은 고품질의 기계와 공구에 투자하여 정확하고 반복 가능한 탄소섬유 부품을 절단하고 성형한다.수치제어선반은 정확한 설계규범을 준행하여 인위적인 오류와 변이성을 감소시킬수 있다.
2, 설계 및 모델링:고급 설계 및 모델링 소프트웨어를 사용하여 상세하고 정확한 탄소 섬유 부품의 3d 모델을 만들고, 고정밀 금형 및 도구를 설계하여 경화 과정에서 탄소 섬유 제품이 정확한 형상과 형태를 가질 수 있도록 보장합니다.
3, 절단 방식 선택:탄소 섬유 제품의 구체적인 요구에 따라, 기계 절단, 워터제트 절단 또는 초음파 절단 등 적합한 절단 기술을 선택합니다.수동 절단법과 비교하여 이러한 방법은 더욱 높은 정밀도를 제공할 수 있다.
탄소 섬유 제품을 가공할 때 어떻게 정밀도를 높입니까?
4, 공정 제어 및 모니터링:제조 과정에서 엄격한 공정 제어 조치와 실시간 모니터링의 구현에 정기적인 검사 및 정밀도를 유지하기 위해 기계를 조정합니다.
5. 가공 숙련도를 제공:직원들을 교육하여 세심하고 정확하게 탄소 섬유 재료를 처리하며, 숙련된 조작은 제품의 최종 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
6, 검사 및 품질 보증:엄격한 검사 및 품질 보증 협의의 제정을 통해 프로세스의 조기 발견에 대한 결함.초음파나 열영상 등 비파괴검사방법으로 숨겨진 결함을 검사측정할수 있다.
7, 생산 환경 향상:제어 환경을 유지 제조 과정에서, 특히 양생 과정에서 온도와 습도의 변동은 양생 과정과 최종 제품의 성능에 영향을 미칠 것입니다.이밖에 탄소섬유제품가공으로 인한 먼지의 부정적인 영향을 줄이기 위하여 작업장에는 통풍배기시스템을 설치하여야 한다.
8. 최적화생산공정:생산결과피드백과제품률데이터등을통해전체생산공정을지속적으로최적화하며, 가공방식을개선하며, 정밀도와효율을높입니다.
탄소섬유제품의정밀도는성능과후속의사용에큰영향이있다. 예를 들면일반적인탄소섬유판, 튜브, 롤러등제품은정밀도에서실을오차의 단위로해야 하며, 너무 크거나 작으면 검사과정에서 불합격품이라고표시되며, 반환해서재가공하거나직접폐기처분한다.
